蚀刻是不锈钢滤网制作的关键工序，经防蚀处理后的工件如果在这一步出现故障将是无法补救的。当然这一步的工作能否顺利完成，除蚀刻过程的参数控制外，也与前面所谈的预处理及防蚀层制作质量密切相关，只有各工序的加工质量都做到尽善尽美，才能大限度的保证产品质量。

　　不锈钢滤网的蚀刻大多采用蚀刻机进行喷射式蚀刻，而很少采用浸泡式蚀刻方式，这两者的工艺流程较大差别，同时对正面的保护胶纸要求也不同。对于漏网的蚀刻，浸泡式蚀刻所需时间比喷射式长，采用浸泡式蚀刻时需要使用蚀刻能力更强的蚀刻剂配方，但又对正面保护带来了困难，在进行保护时，可采用在保护胶纸四周再用粘性较强的胶纸封住以免在蚀刻过程中保护胶纸脱落。

　　以传输式蚀刻机为例，浸泡式蚀刻的工艺流程包括：工件验收→装挂→活化→水洗→第一次蚀刻→二级流动水洗→酸洗→三级流动水洗→第一次蚀刻在线检查→去除正面防护胶纸→活化→水洗→第二次蚀刻→二级流动水洗→酸洗→三级流动水洗→蚀刻在线自检→去除防蚀层→三级流动水洗→酸洗→三级流动水洗→干燥→质量检查→包装入库。

　　喷射式蚀刻的工艺流程包括：工件验收→活化→水洗→第一次蚀刻→第一次蚀刻在线自检→去除正面防护胶纸→活化→水洗→第二次蚀刻→第二次在线自检→去除防蚀层（采用清洗设备完成）→质量检查→包装入库。

　　蚀刻后的过滤网，往往还不能直接作为部件使用，还需要焊接成形或者铆接成组件。同进公司除了具备蚀刻定制能力，还有配套的冲压、焊接、喷油等工艺，尤其有利于客户进行产品研发合作。

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